淺談壓力變送器常見故障及解決措施

壓力變送器是工業(yè)實踐中的常用傳感器，上海上儀四廠壓力變送器發(fā)展至今已取得了技術(shù)上的極大突破，從早期的大位移壓力變20世 紀(jì)50年代的力平衡式差壓變送器，再由70年代結(jié)構(gòu)簡單的位移式變送器到90年代智能化變送器，#后到今天結(jié)構(gòu)簡單、可靠性強的多類型壓力變送器在結(jié)構(gòu)、外觀、性能等方面取得了極大的進步，在壓力變送器的實際使用中，會出現(xiàn)各種各樣的問題和故障，本文主要分析了常見的變送器故障原因并法。

變送器是自控系統(tǒng)的一個重要組成部分，壓力變送器主要用于工業(yè)過程壓力參數(shù)的測量和控制，其在石油、化工、電力等領(lǐng)域的應(yīng)用十分廣泛。壓力變送多，根據(jù)工作原理、用途的不同有不同的分類方式。壓力變送器主要用于壓力的遠程顯示和控制，其常在高溫、低壓、腐蝕、振動等環(huán)境下工作，出現(xiàn)故大，因此對壓力變送器的影響因素、常見故障等研究是十分有意義的。

1 壓力變送器常見類型

壓力變送器就是能夠?qū)毫ψ兞哭D(zhuǎn)化為標(biāo)準(zhǔn)輸出信號的儀表，壓力變量與輸出信號間存在一定的函數(shù)關(guān)系。根據(jù)不同的工作原理可將SC壓力變送器分為

（1）壓阻式變送器

壓阻式變送器是將壓力作用到膜片的前表面，在壓力作用下膜片會出現(xiàn)一定的形變，感壓膜片的背面印有厚膜電阻，進而形成一個惠斯通電橋，在壓阻效產(chǎn)生相應(yīng)的電壓信號，該信號與激勵電壓成正比例關(guān)系。

（2）壓電式變送器

壓電式變送器是利用正壓電效應(yīng)研制出來的，正高壓電效應(yīng)就是將一定的外力作用于電解質(zhì)使其發(fā)生變形，電解質(zhì)內(nèi)部會出現(xiàn)極化現(xiàn)象，并且在其兩個表不同的電荷，外力停止作用時，電解質(zhì)又恢復(fù)到不帶電的狀態(tài)。電荷的極性會隨著作用力方向的改變而改變。在電解質(zhì)極性方向施加電場，電解質(zhì)也會發(fā)后電解質(zhì)的形變消失，這就是逆壓電效應(yīng)。

（3）應(yīng)變式變送器

采用特殊的粘合劑將應(yīng)變片粘合在一起進而產(chǎn)生力學(xué)應(yīng)變，在機體受力發(fā)生變化時，電阻應(yīng)變片也會隨之出現(xiàn)一定的形變，進而影響到阻值的大小，電阻改變。但是此種情況下阻值的變化較小，通常情況下組成應(yīng)變電橋，在儀表放大器的作用下變大，#后傳輸?shù)教幚砭€路顯示或執(zhí)行機構(gòu)。

（4）電容式變送器

電容式變送器分電動和氣動兩類，前者的標(biāo)準(zhǔn)化輸入信號為直流信號，后者輸出信號為氣體壓力。待測介質(zhì)的兩種壓力分別輸入高、低兩壓力室，作用于側(cè)隔離膜片上。測量膜片與兩側(cè)絕緣片上的電極組成電容器，在兩側(cè)壓力大小不同的情況下，模塊會產(chǎn)生位移，兩側(cè)電流大小不同，在震蕩和調(diào)節(jié)作用下電壓或者數(shù)字輸出信號。

2 壓力變送器工作原理

模塊電路、顯示表頭、測壓元件傳感器、表殼等共同組成了壓力變送器。來自兩側(cè)導(dǎo)壓管的壓力差會作用在變送器傳感器兩側(cè)的膜片上，測量元件

壓力信號轉(zhuǎn)變成標(biāo)準(zhǔn)的電流電壓信號，并將信號發(fā)送至報警儀、記錄儀和調(diào)節(jié)器，進而對其進行二次測量。

3 壓力變送器的常見故障

壓力變送器在使用過程中難免出現(xiàn)各種各樣的故障，其影響因素眾多，例如壓力變送器內(nèi)隔片與傳感原件間存在灌充液漏，零點和量程偏移、輸出

導(dǎo)致SC壓力變送器精度下降甚至發(fā)生損壞；天氣因素也會對變送器造成影響，如雷擊會損壞變送器膜盒的電路、導(dǎo)致無法通信；潮濕的環(huán)境會損壞線路選擇不合理會造成感壓元件不可逆的變形。以下介紹幾種常見的故障類型：

（1）線路故障

當(dāng)出現(xiàn)線路故障時，計算機顯示數(shù)值出現(xiàn)異常，將變送器接線盒打開，檢查線路是否存在虛接、短接或者斷接的現(xiàn)象，在采用測電源、搖絕緣以及

排查故障。

（2）變頻干擾

在進行布線時，多種信號線之間互相干擾，尤其是在動力線與信號線串在同一管道中產(chǎn)生的干擾作用更為嚴重。此種情況下會導(dǎo)致變送器不通信甚可以通過增大儀表電纜與動力電纜槽架距離的方式來避免此類錯誤操作。

（3）引壓管故障

引壓管故障通常有引壓管堵塞、引壓管漏氣、引壓管積液3種故障類型：

1）引壓堵塞一般是由排放不及時或者介質(zhì)臟、粘等導(dǎo)致；

2）引壓管漏氣是由變送器接電、截止閥等附件較多，增加了泄露點；

3）引壓管積液通常是由于氣體取壓方式不合理或者引壓管安裝錯誤造成，引壓管積液會影響測量精度。

（4）電信號傳輸故障

壓力變送器若使用或維護不當(dāng)極易導(dǎo)致電信號的傳輸故障。例如為了節(jié)省空間將變送器放在被測設(shè)備附近，導(dǎo)致信號傳輸距離過遠，信號就會減現(xiàn)象，此時要根據(jù)需要增加電纜線的截面積。

4 壓力變送器故障處理

4.1 壓力變送器在安裝調(diào)試過程中可能出現(xiàn)的問題及解決方法

（1）當(dāng)壓力變送器出現(xiàn)壓力為零的現(xiàn)象時，可以從以下幾個方面進行處理：shou先檢查管道內(nèi)是否存在壓力。然后查看變送器電源是否接反；把

確；測量變送器的供電電源，是否有24V直流電壓。如果沒有電源，則應(yīng)檢查回路是否斷線、檢測儀表是否選取錯誤（輸入阻抗應(yīng)≤250Ω）；如果是帶表表頭是否損壞（可以先將表頭的兩根線短路，如果短路后正常，則說明是表頭損壞）；表頭損壞的則需另換表頭；將電流表串入24V電源回路中，檢查電如果正常則說明變送器正常，此時應(yīng)檢查回路中其他儀表是否正常。電源是否接在變送器電源輸入端；把電源線接在電源接線端子上。

（2）壓力指示不正確，變送器電源是否正常；參照的壓力值是否一定正確，如果參照壓力表的精度低，則需另換精度較高的壓力表。壓力指示儀表

壓力變送器的量程是否一致，壓力指示儀表的量程必須與壓力變送器的量程一致；壓力指示儀表的輸入與相應(yīng)的接線是否正確，壓力指示儀表的輸入

的，則變送器輸出信號可直接接入；如果壓力指示儀表的輸入是1~5V的則必須在壓力指示儀表的輸入端并接一個精度在1/1000及以上、阻值為250Ω的接入變送器的輸入。相應(yīng)的設(shè)備外殼是否接地，設(shè)備外殼接地是否與交流電源及其他電源分開走線，與交流電源及其他電源分開走線；壓力傳感器是否損載有時會損壞隔離膜片。需發(fā)回生產(chǎn)廠家進行修理。管路內(nèi)是否有沙子、雜質(zhì)等堵塞管道，有雜質(zhì)時會使測量精度受到影響；需清理雜質(zhì)，并在壓力接口管路的溫度是否過高，壓力傳感器的使用溫度是-25℃~85℃，但實際使用時#好在-20℃~70℃以內(nèi)。加緩沖管以散熱，使用前#好在緩沖管內(nèi)先加些冷蒸汽直接沖擊傳感器，從而損壞傳感器或降低使用壽命。在安裝調(diào)試過程中可能出現(xiàn)的問題及解決方法，若加壓力無反應(yīng)則要檢查取壓的閥門是否正常功能跳線開關(guān)是否正常，取壓管是否堵塞，檢查變送器零點和量程，更換傳感膜頭等。

4.2 壓力變送器使用過程中常見故障及解決方法

（1）壓力變送器讀數(shù)偏差，壓力變送器出現(xiàn)壓力讀數(shù)明顯偏高或偏低的現(xiàn)象時，shou先檢查取壓管路是否存在泄漏現(xiàn)象，再檢查取壓管上的閥門，對傳調(diào)，若還存在問題，更換新的傳感膜頭。

（2）讀數(shù)不穩(wěn)定，該問題可通過隔離外界干擾源、檢查導(dǎo)壓管是否泄漏、管道是否存在雜物、檢查隔離膜片時候出現(xiàn)腐蝕或變形、檢查感壓膜頭等方法。

5 結(jié)語

目前壓力傳感器的使用十分廣泛，無論是國產(chǎn)變送器還是進口變送器，在使用過程中由于工作環(huán)境、人為操作不當(dāng)或者自身原種故障，因此不僅要按照說明書的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范進行操作，還要掌握正確的故障判斷、養(yǎng)護和維修知識，上海上儀四廠這樣才能保證壓力傳感器的使用壽命和測量精度。